磁棒式过滤装置主要安装于介质管道上,磁棒式过滤装置包括阀体以及磁性过滤芯,阀体上开设有介质通道,阀体上开设有过滤孔,介质通道与过滤孔连通;磁性过滤芯包括筒体以及至少两块磁性件,筒体安装于过滤孔内,筒体的侧壁上开设有配合槽,配合槽与筒体的内部连通;至少两块磁性件依次安装于筒体内且磁性件的部分露出于配合槽,相邻的两块磁性件互相排斥。磁棒式过滤装置的磁动势大,磁力线作用距离远,空间范围广且吸附杂质能力强,过滤效果好,具有普遍的应用前景。且滤芯内装有钕铁硼髙强度磁铁,更有效的去除过滤物中的铁制品。磁棒式过滤装置制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。青海炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置主要适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分(杂质)的功能,因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业。适用于除去食品(糖浆、果酱、果汁、食用油等);化学药品(油漆、润滑油、切削油、染料、工业糖浆、纸浆、盐水等)高浓度液体中混入的铁粉及其他磁性杂质。磁棒式过滤装置由采用高性能的钕铁硼永磁材料制成,磁力比同类常规磁性材料(铁氧体或铝镍钴永磁材料)的磁力高5-20倍。具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附。青海炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。
磁棒式过滤装置能够克服在高速冲击下磁铁性污染物重新被吸附住,而避免液压元件的卡死或者磨损。从而有效延长液压元件以及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。磁棒式过滤装置中心是圆筒形的优良磁铁,磁铁外部是用非磁性材料做成的罩子,罩子外部绕着铁环,铁环由铜条连接。铁环与铁环之间存在着一定的间隙,当液压介质中德铁磁性杂质经过铁环间隙时,则被吸附在了铁环上,从而起到了过滤铁屑的作用。如今,水处理设备形色各异,不胜枚举,磁棒式过滤装置虽然使用范围有限,但是其对于含有铁屑的废水来说能够起到很好的过滤效果。有效减少了废液中的铁屑对于环境的危害。
磁棒式过滤装置在管路中使用时,按次序安装,并注意液体的进出口方向应与箭头方向符合。安装前必须彻底清理管路残渣、杂物。前端应安装尽量长的直管段,以使液体能够比较平稳地进入装置。在气体排出口暴露于大气的情况下,为了防止排出的气体污染空气和发生事故应装设集气罐。在装置进出口侧应安装压力计,当压力损失大于0.07MPa时过滤网应予清理。计量系统在开始使用时,应缓缓开启阀门,让被测液体慢慢地进入装置,以防液体自浮球阀的排气口溢出。可以从定量的待测物料中富集磁性物,然后通过化学或物理手段标定磁棒吸附物的全铁含量,从而推算出待测物料中的全铁含量。磁棒式过滤装置能够很好的避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损。磁棒式过滤装置中的滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。
磁棒式过滤装置适用于各种工艺润滑冷却液的处理,用于清理细小的磁性悬浮颗粒。此设备被普遍应用于炼钢厂冷轧乳化液、条钢洗涤液和金属加工液的过滤。是棒链式磁过滤器连退机组清洗段重要的辅助设备之一,它的作用是利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来,并自动排放到废渣槽,从而达到碱液净化并给与钢带更好的清洗效果提高带钢表面质量延长碱液使用寿命。设备也用于轧机乳化液,轴承清洗液。磨床集中过滤等等。设备规格齐全,同时也可以接受客户非标定制。磁棒式过滤装置的出现带动了很多行业的快速发展。青海炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
如何才能有效保障磁棒式过滤装置的过滤效率?青海炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
磁棒过滤器也称为格栅式磁棒过滤器,也是使用较早的一种磁棒式过滤装置。其主要作用是过滤、除去待过滤液体中混杂的铁磁杂质,降低待过滤液体中的铁磁杂质含量。主要原理为:在主传动系统的驱动下,多列排式铰接磁串棒同步围绕横断面为正方形的主动转轮和被动转轮进行旋转,在旋转过程中,多列排式铰接磁串棒实际在作上下直线运动,这种上下直线运动使多列排式铰接磁串棒彻底包容了循环箱整个过流横断面,从而将待过滤液体中的铁磁杂质毫无遗留地吸附在多列排式铰接磁串棒表面上。在从动系统的驱动下,该传动系统设置的单列排式刮油装置将向下运动的多列排式铰接磁串棒表面的铁磁、杂油连续刮掉。被刮掉的铁磁杂油朝循环箱横断面一侧排出油箱体外。青海炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置